wms系统设计的逻辑性分析

  相同行业的仓储管理系统也会因业务、体量不同建设的系统功能差异较大,所以WMS系统是属于行业定制化系统。应根据企业信息化建设程度进行分析、剖析业务、有重点有取舍。将下线业务全部变成线上业务,打通数据壁垒,并且增加效率、降低企业成本,使之数字化、透明化,实现全仓全流程信息共享。最终企业的发展趋势、管理理念、管理者关注的信息与数据、制度流程的改善都是影响系统的成功的重要因素。

  质量标准

  IOS质量体系管理:使用GB/T2828.1-2012技术抽样检验标准,不同物料使用不同的AQL标准,对初次送检供应商进行特殊标记,根据检验结构自动判定,是否加严格。MSD管理:在领取MSD物料时,计算暴露空气时间,超时

  器件进行烘干处理。

  货位波次

  入库:不同物料接收区域不同,根据不同区域进行货位指引,增加操作效率;提高物品货位准确度识别。

  拣货:根据生产任务下达,生产调度排期时间,按波次进行领料(道路指引)、分单操作,可对发料进行抽检核对校验。

  库存管理

  灵活性盘点策略,可实现动盘、明盘、盲盘;可针对年度、月度、物料、货区进行针对性盘点,也可根据时间周期进行异动盘点。

  超期预警

  对库内原材料、半成品、成品发起预警,根据计划需求评定、质量检验评定、仓库进行执行操作。

  发货管理

  仓库产品周转快,订单多、生产、仓库、销售紧密集合,仓库根据订单紧急程度智能运算齐套发货,特殊订单允许变更,取消下架回退仓库,非标准装箱可进行库外作业包装。自动计算重量、体积,出库复核。

  多渠道多仓库、调拨频繁、材料全生命周期管理、产品批次多,客户需求多样,结合供应链的管理,拟定仓储管理的框架。供应商发货确认,仓储进行接收、检验,退库等业务并及时上传ERP系统,对领料、退料、接收成品数据进行追踪,与其他生产系统数据互通保证数据完整性,适用多架构、多地仓库使用,发货数据可取消变更,齐套验证,可对收货、发货、库存、盘点等进行数据信息分析。

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